Una buona parte delle aziende considera che la strategia principale per crescere, aumentare i ricavi e i profitti sia migliorare l’esperienza e la fedeltà dei clienti esistenti.
Ma cos’è che lega le persone, la fedeltà, le relazioni commerciali, l’esperienza del cliente, il rapporto con i fornitori?
Al centro di questa rete di relazioni che anima il commercio c’è il movimento delle merci e lo stoccaggio dell’inventario.
Gestire e controllare l’inventario è un’arte.
- L’inventario è una risorsa per l’azienda in quanto sono i beni primari che devono essere venduti per aggiungere entrate.
- L’inventario è anche una passività perché è un bene che viene fornito con un cartellino del prezzo.
Il cartellino del prezzo comprende il costo di acquisto, lo stoccaggio, la spedizione e la consegna al cliente finale in perfette condizioni.
Perché molte aziende non hanno il controllo dell’inventario?
Sono molte le aziende che non tengono traccia del proprio inventario o che preferiscono farlo manualmente.
Se davvero le piccole imprese vogliono crescere in un mercato molto volatile, con una forte concorrenza, devono prendere il controllo delle scorte. La penetrazione ecommerce aumenta ed è sempre più preso sul serio e mette pressione sia sugli ecommerce esistenti, che sul retail tradizionale.
Tecniche di controllo dell’inventario
Chi controlla l’inventario deve:
- soddisfare tutte le richieste dei clienti
- mantenere i costi di stoccaggio dell’inventario il più basso possibile.
Un sistema di controllo dell’inventario deve tenere traccia dei prodotti, conteggiare le scorte e prevedere con precisione la domanda di ciascun prodotto.
Le più importanti tecniche di controllo dell’inventario sono queste cinque.
1 – Tecnica ABC
Questa tecnica è stata inventata dall’economista italiano Vilfredo Pareto.
ABC è una sigla che sta per Always Better Control.
Il metodo ABC è anche chiamato
- SIC – Selective Inventory Control;
- SVA – Selective Value Approach;
- PVA – Proportional Parts Value Approach.
Una tecnica con tanti nomi perché l’obiettivo “Sempre il Miglior Controllo” si ottiene con varie disposizioni dei prodotti e diverse categorizzazioni.
ABC o controllo selettivo dell’inventario
I prodotti sono divisi in tre categorie.
- Prodotti in rapido movimento
- Prodotti a movimento lento
- Scorte in eccesso.
La chiave di questa organizzazione è il luogo di stoccaggio. I prodotti venduti più velocemente sono immagazzinati vicino all’area di spedizione per una accessibilità facile e veloce.
- A è dove sono presenti i prodotti che si muovono più velocemente.
- B è l’area dove i prodotti si muovono non così velocemente, ma è sempre vicina all’area di spedizione.
- C è l’area dove sono presenti i prodotti che si muovono lentamente e che può essere ancora suddivisa in prodotti a movimento lento e prodotti a movimento molto lento.
- Infine l’area D contiene lo stock in eccesso.
Il vantaggio di questo tipo di disposizione è che ti permette di svolgere l’attività di raccolta in modo rapido ed efficiente senza troppo lavoro fisico, risparmiando tempo e denaro.
ABC approccio al valore selettivo – PVA
Può anche essere chiamato approccio al valore delle parti proporzionali, perché i prodotti sono sempre suddivisi nelle categorie A,B,C, ma classificati in modo che i prodotti più costosi siano conservati in modo sicuro all’interno del magazzino.
- Il gruppo A è formato principalmente da prodotti costosi, ma richiesti e che rappresentano il 50% delle entrate per l’azienda.
- Il gruppo B è costituito dai prodotti che sono costosi, ma non i più costosi e che generano il 20% delle entrate di magazzino.
- Il gruppo C è composto da articoli di basso costo, ma venduti abbastanza spesso.
Questa organizzazione aiuta a lavorare in questo modo:
- I prodotti più costosi sono conservati in quantità limitate e non consumano molto spazio in magazzino.
- I prodotti del gruppo B occupano uno spazio maggiore.
- I prodotti del gruppo C sono conservati con cura e occupano uno spazio maggiore in magazzino.
Il vantaggio è una riduzione delle spese di stoccaggio.
2 – Tecnica FIFO e LIFO
First In First Out (FIFO) è il modo più diffuso per controllare l’inventario. Il nome stesso spiega ogni cosa; qualsiasi prodotto che arriva per primo esce per primo quando arriva l’ordine.
Questo è vantaggioso perché tutti i vecchi prodotti verranno venduti per primi in modo da non doversi preoccupare di raccogliere scorte obsolete.
Questo metodo è conveniente per i venditori che trattano prodotti deperibili come medicinali con data di scadenza, prodotti naturali, ecc.
Last In First Out (LIFO) non è un metodo popolare, ma è comunque praticato. È vantaggioso per i fornitori quando si utilizzano prima i costi di inventario più recenti, aumentando così le entrate.
In questo metodo, il venditore elimina il prodotto che arriva per ultimo nell’inventario. Questo è un buon metodo per controllare l’inventario quando i prodotti non sono deperibili come biciclette, giocattoli, telefoni cellulari, ecc.
3 – Quantità di ordine economico (EOQ)
Questa è la tecnica più pratica per controllare l’inventario, soprattutto quando si utilizza un sistema di gestione dell’inventario perpetuo.
La tecnica della quantità di ordine economico è quando un fornitore rifornisce il suo inventario con un numero specifico di unità con ogni ordine spedito.
È un sistema di inventario a revisione continua che è possibile con la gestione dell’inventario perpetuo.
Questo sistema ha il vantaggio di ridurre al minimo il costo totale dell’inventario come i costi di mantenimento, i costi di ordinazione e i costi di carenza. Ciò è particolarmente utile per le piccole imprese.
Si può risparmiare una notevole quantità di denaro nella gestione e nel controllo dell’inventario, mantenendo anche una scheda su quante unità ordinare in ogni punto di riordino.
4 – Just in time
La tecnica di gestione dell’inventario just-in-time (JIT), come suggerisce il nome, è una strategia per ordinare l’articolo solo quando sarà necessario. Aumenta l’efficienza diminuendo gli sprechi di spazio, tempo e denaro.
JIT significa avere l’inventario giusto nel momento in cui è necessario per soddisfare la domanda. È un modello tipico della produzione di automobili.
Le parti di veicoli ordinate da altri fornitori non arrivano mai in anticipo o in ritardo, ma appena in tempo per essere installate in un veicolo.
Non c’è bisogno di immagazzinare gran parte dei pezzi dedicati alla produzione, risparmiando spazio e denaro nell’immagazzinare l’inventario.
5 – Controllo dell’inventario a due scomparti
Questa è di gran lunga la tecnica di controllo dell’inventario più semplice.
Per utilizzare questa tecnica il venditore ha due contenitori per il prodotto. Quando l’inventario o le unità in una collocazione vengono svuotate, il fornitore effettua un ordine per un’altra collocazione mentre evade gli ordini dalle unità conservate nella seconda collocazione.
Il venditore può tenere traccia di quando rifornire lo stock di articoli che sta vendendo. Tecnicamente, il secondo contenitore dovrebbe immagazzinare abbastanza prodotti per coprire tutti gli ordini che arrivano fino all’arrivo del nuovo stock.
Quindi il “primo bidone” viene rifornito di nuovo con nuove scorte. Il “secondo bidone” può quindi essere chiamato anche bin di riserva.
Questa tecnica di controllo dell’inventario viene solitamente utilizzata per articoli di valore basso e prodotti di piccole dimensioni.
Esempio:
Supponiamo che un venditore di hardware su piccola scala immagazzini vari piccoli articoli come elementi di fissaggio, bulloni, viti, ecc. Con il metodo a 2 scomparti, prima calcolerà la quantità di scorte che deve conservare dell’articolo.
Per questo usa questa formula:
(Tasso di utilizzo giornaliero * tempo di consegna) + scorta di sicurezza
Un altro modo per definire questa tecnica è:
(Tasso di utilizzo giornaliero = il numero di scorte necessarie per vendere al giorno) x (il numero di giorni necessari per ottenere più scorte) + (stock di sicurezza nel caso in cui il nuovo stock arrivi in ritardo).
Ora supponiamo che venda circa 800 elementi di fissaggio a settimana con un tempo di rifornimento di 3 giorni. Quindi dovrebbe immagazzinare approssimativamente circa 480 elementi di fissaggio nel contenitore n. 1 e il resto di 500 nel contenitore n. 2.
A volte, previo accordo tra venditore e produttore, il produttore tiene un terzo bidone riservato al venditore presso il proprio magazzino.
Questo serve come scorta di sicurezza in modo tale che ogni volta che il venditore richiede più scorte, siano prontamente disponibili.
Pronto a utilizzare le tecniche di controllo dell’inventario?
La tua attività può migliorare molto praticando una qualsiasi delle tecniche di controllo dell’inventario.
Tuttavia, ci sono molte altre tecniche o controllo dell’inventario o delle scorte, come
- analisi alta, media, bassa (HML),
- Max Mini System (MMS),
- Vital Essential Desirable (VED), ecc.
Ogni venditore deve scegliere quale di queste tecniche di controllo dell’inventario è la migliore per la sua azienda, considerando i prodotti venduti e il costo della loro conservazione.
Sta a te decidere quale sistema utilizzare e come. L’arte consiste nell’assicurarsi di conservare il giusto numero di unità necessarie per averle:
- quando ne hai bisogno
- nella quantità di cui hai bisogno
Meglio lo fai, più efficiente e senza intoppi funzionerà la tua attività. Il controllo dell’inventario riduce i costi e, soprattutto, mantiene felici i tuoi clienti .
Fai del tuo meglio per evitare condizioni di esaurimento delle scorte che riducono i tuoi profitti e potrebbero costarti acquirenti abituali.